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    求取经济效益 培养优秀人才 | 淮钢召开2021年度优秀课题改善成果发布会

    预览次数:638         发布时间:2022-7-8    【字体:放大 正常 缩小

      
           7月7日下午,公司控股子公司江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司研发大楼报告厅内,不时响起热烈的掌声,淮钢2021年度优秀课题改善成果发布会正在此隆重举行。公司总经理钱洪建、咨询公司指导老师史长银出席发布会并讲话,各部门相关负责人、课题改善小组成员、班组骨干近200人参加了会议。
           会上,烧结原料厂的谭湘福、储运处的尚海波、轧钢厂的刘启凤等12位同志先后代表所在的课题改善小组,按照“改善七步法”分享了成果取得的“全过程”,改善内容涉及生产效率提升、管理效率提升、产品品质提升、生产成本降低等多个方面。
           由工会、设备能源处、总工办、安全环保处、生产处、财务处、公司办等部门相关领导组成的评审组,对12个优秀课题改善成果发布情况进行了现场打分。
           结合此前两次现场观摩得分情况,烧结原料厂耿海坤、轧钢厂樊孝龙、徐守超等人发布的6项课题改善成果分别获得了一、二、三等奖,其余6项课题改善成果获得鼓励奖。
           史长银对本期成果发布情况予以充分肯定,并逐一点评。他指出,自2019年进入TPM阶段开始实施课题改善以来,淮钢已开展了三期优秀课题改善成果发布。可以说,不论是课题改善的数量、实际成效,还是发布水平都是越来越好,尤其是本期课题改善成果发布更是做到了“三个最”:一是发布水平最高、改善效果最好;二是6S-TPM各类改善方法、改善手段应用最全面、最规范、最有效果;三是改善过程最严谨,标准化程度最高。
           史长银表示,作为三级改善体系中层次最高的课题改善,主要有两层目的:一是解决实际问题,求取经济效益;二是通过持续改善培养一批优秀管理人才。鉴于此,课题改善不仅要求严谨、涉及范围广,攻关时间也比较长,一个课题改善可能会涉及多个改善提案,也可能会分解成几个主题改善。全员参与的改善提案与从上往下的课题改善,构成了改善的闭环管理,也推动了改善工作的持续进行。 
           史长银强调,6S是基础,只能前进不能后退,而TPM是挑战极限。没有挑战的勇气与决心,6S很难保持;而现场一片杂乱,也很难有心情去开展TPM,去实施课题改善,二者相辅相承,相互促进。 
           钱洪建在充分肯定课题改善成果的同时,也对今后公司课题改善工作提出了具体要求。
           一是要自加压力,勇于创新。面对复杂严峻的市场形势,各部门要紧跟公司步伐,积极发扬基层职工的首创精神,组织好、开展好全员参与的改善活动。部门领导要自加压力,带头创新,积极组织创新,不断增强员工的创新意识,提高基层班组创新管理水平,使创新成为淮钢的活力之源。
           二是要把控过程,注重实效。课题改善活动是职工参与企业管理,持续改进工作质量,提高服务水平和工作效率,实现自身价值的重要途径。部门领导要定期关心活动开展情况,培养职工在日常工作中发现问题,在创新思维中解决问题的良好习惯,从而推动具有淮钢特色的全员改善体系长效健康发展。
           三是要精准选题,打造优秀团队。对标交流中发现的差距,工序间的瓶颈,故障多、维修困难、维修费用高的设备问题,治理难度大、易反复的环保问题,工序中突出的质量问题、工艺控制难点,还有效率问题,都是好的选题。在精准选题的基础上,要选择合适的人来做攻关组长,尊重其意见,组织“群英会”,统一指挥,协调推进。此外,各层级领导要对课题小组的推进过程给予关心和耐心,使课题改善活动成为企业培养复合型人才的有效途径。
           会议强调指出,改善永无止境。公司上下要进一步营造创新改善氛围,进一步推进员工参与改善、热爱改善、持续改善、低成本改善的热情,不断创造和壮大企业竞争优势,共抗市场“寒冬”,共创更美、更强、更有幸福感、更受人尊敬的一流特钢企业。 
           轧钢厂厂长
           潘  亚
           自淮钢公司2019年开展课题改善活动以来,轧钢厂在指导老师的悉心指导和鼓励下,针对日常工作中遇到的指标提升、质量改进、能耗控制、降本节支等方面的难题,熟练应用“改善七步法”,积极推行用“课题”解“难题”,集思广益去“破题”。
           通过三年来的课题改善活动,首先大家的改善意识有了显著提高,把问题当问题、以解决问题为荣;其次,改善问题的水平有了提升,更加注重解决问题的条理性、实效性、逻辑性、完整性;再有,改善带来的效果非常明显。如,本次获奖的《持续降低银亮材吨钢加工成本》课题改善,从2020年首次改善至今年6月份,银亮材的加工成本已由当初的856.27元/吨下降至目前的648.5元/吨,累计降本396.5万元。 
           三年来,轧钢厂共立项18个课题,有12个入围公司优秀课题,获得一等奖一个、二等奖三个、三等奖三个,极大地激发了大家参与改善的热情。在课题改善实施过程中,仅这12个优秀课题改善就衍生出53个改善提案、7个国家专利,带动了一大批技术人员、现场员工投身到改善工作当中,形成了良好的改善氛围。
           改善创新无大小,只要是现场存在的问题、员工关心的问题,都是我们努力的目标和方向!下一步,轧钢厂将继续夯实人人参与改善提案的基础工作,做细主题改善、做精课题改善,让改善的十大基本精神在轧钢厂开鲜花、结硕果。
           轧钢厂银亮车间副主任
           樊孝龙
           为期一年的课题改善到今天画上了句号,但我知道这不是终点,而是下一个课题的起点。在过去一年的课题攻关中,我们有着太多的辛苦和汗水,曾经遥不可及的难题也都被我们一一克服,所仰仗的是我们团队的智慧和努力。在经历了数年改善提案的熏陶下,银亮车间已经拥有了一批肯动脑、爱动手的年轻人,如陈洋、徐衢、史梦翔、梁栋、陈玉涛、车轶谋、徐祝生等等,他们才华横溢、脑洞大开,敢想敢干,甚至放出豪言壮语:只有想不到,没有做不到!我们曾经和砂带抛厂家技术人员开了句玩笑话:这个设备已经让我们改了个底朝天。是的,在这样一群爱动脑筋、肯踏实解决问题的团队面前,不论这台设备有多少先天的不足,我们都能给它整得漂漂亮亮的!正因为有这样一群朝气蓬勃、干劲十足的团队,我们才可以底气十足地向任何困难“宣战”。
           车间工作千头万绪,唯有持续不断的改善。环境、质量、成本、安全、设备都是我们的“战场”,向一切不合理现象“宣战”,打破一切枷锁束缚,彻底解放思想,通过改善使得日常工作形成良性循环,让参与改善人员在经济上获得收益、在工作中受人尊重,不断激发更多的人参与进来。进入2022年以来,银亮车间的周大军、张建伟、孙晓海、胡小飞、谢辉、王敏等人已开始参与到车间的日常改善中来。相信持之以恒的改善,必将成为车间各项工作的动力之源,一定能够引领银亮车间走向更加美好的未来!
           烧结原料厂工艺员
           耿海坤
           很荣幸代表烧结原料厂、代表返矿攻关小组进行课题改善发布,并有幸获评一等奖。感谢公司给我们展示自我的平台,课题改善是公司6S-TPM推进的重要一环。一个好的课题,可以包含多个改善提案与主题改善,能够帮我们很好地解决生产中存在的问题,为公司创造更多的效益。
           降低返矿率是淮钢公司2021年对标改善过程中给烧结厂下达的重要攻关任务,是烧结厂必须攻克的难关。接到任务后,烧结厂立即成立了攻关小组,并进行全厂发动。在分厂技术科科长程绍年的带领下,攻关小组利用所学知识,结合指导老师PDCA的推进步骤有序推进,各车间、部门通力合作,最终顺利完成返矿率11.5%的任务。 
           降低烧结返矿率是小组成员群策群力的结果,包含生产操作、设备改造、管理提升三方面。设备改造主要包含溜槽改造、二烧大修漏风治理等方面,离不开公司给予我们的项目支持;管理提升方面,感谢生产处、炼铁厂等兄弟部门的支持,确保高炉槽下返矿监管到位。
           降低烧结返矿率,是公司持续推进降本增效工作的一个闪光点。作为基层技术人员,我们将继续立足岗位、发挥所长,为公司降本增效工作贡献自己的一份力量。

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